تحریریه پیشرانه 
پیشرانه – خط تولید موتورهای پیشرفته TGDI کرمان موتور با حضور معاون اجرایی رئیسجمهور در منطقه ویژه اقتصادی ارگ جدید بم افتتاح شد. این پروژه راهبردی با ظرفیت تولید سالانه ۱۵۰ هزار دستگاه، یکی از مهمترین سرمایهگذاریهای سالهای اخیر در حوزه قوای محرکه به شمار میرود و گامی تعیینکننده در مسیر داخلیسازی فناوریهای نوین صنعت خودرو کشور است.
در جریان سفر محمدجعفر قائمپناه، معاون اجرایی رئیسجمهور به شهرستان بم، خط تولید موتور در شرکت «قوای محرکه کرمان موتور» به بهرهبرداری رسید. برای طراحی، راهاندازی و اجرای این طرح بیش از ۶ میلیون دلار سرمایهگذاری ارزی و حدود ۲۰۰ میلیارد تومان سرمایهگذاری ریالی انجام شده است. این مجموعه علاوه بر افزایش ظرفیت تولید موتورهای نسل جدید، برای بیش از ۴۷۰ نفر اشتغال مستقیم ایجاد کرده و جایگاه کرمان موتور را در توسعه فناوریهای پیشرفته تقویت میکند.
موتورهای TGDI که از فناوری پاشش مستقیم سوخت همراه با توربوشارژر بهره میبرند، در سالهای اخیر به یکی از ارکان اصلی محصولات خودروسازان مطرح جهان تبدیل شدهاند. راندمان بالا، مصرف سوخت کمتر و کاهش آلایندگی از مهمترین مزیتهای این نوع پیشرانههاست. کرمان موتور پیشتر از این فناوری در محصولات خود استفاده کرده بود و اکنون با داخلیسازی کامل فرآیند تولید، گام مهمی در کاهش وابستگی ارزی، انتقال دانش فنی و تثبیت توان تولید موتورهای پیشرفته برداشته است.
در حال حاضر ۴ گروه و ۷ تیپ موتور TGDI در مجموعه قوای محرکه تولید میشود که روی پلتفرمها و محصولات X5، J7، SR6 و X8 مورد استفاده قرار میگیرند و در سبد فعلی و برنامههای آتی این خودروساز نقش محوری دارند.
سالن تولید و انبار این مجموعه در فضایی بیش از ۱۰ هزار متر مربع احداث شده و خط تولید آن شامل ۴۳ ایستگاه تماماتوماتیک مجهز به رباتهای پیشرفته برند KUKA آلمان است. سطح بالای اتوماسیون و بهرهگیری از تجهیزات بهروز، این خط را در زمره مدرنترین خطوط تولید موتور در ایران قرار میدهد.
در این مجموعه چهار ویژگی کلیدی برای تضمین کیفیت نهایی محصول پیشبینی شده است. نخست، استقرار سیستم پیشرفته پایش و کنترل کیفیت یا MES که امکان رصد لحظهای دادههای تولید و انطباق دقیق فرآیند با استانداردهای کیفی را فراهم میکند. دوم، ایستگاه Cold Test که برای نخستینبار در یک خط تولید انبوه موتور در ایران به کار گرفته شده و تمامی پارامترهای حیاتی مانند کمپرس سیلندر، تایمینگ و عملکرد اجزای متحرک را بهصورت کاملاً خودکار بررسی میکند. سوم، ایستگاه Electrical Test برای ارزیابی کامل سامانههای برقی موتورهای نسل جدید؛ بخشی که در بسیاری از برندها منشأ چالشهای خدمات پس از فروش است. چهارم نیز ایستگاه Fire یا Hot Test از نسل جدید تستهای گرم موتور که با استارت کامل پیشرانه و تطبیق پارامترهای عملکردی با دادههای استاندارد، کیفیت نهایی را تأیید میکند.
افتتاح این خط تولید در کنار رونمایی از خط تولید خودروی جدید کیامسی شدو، نشاندهنده تمرکز کرمان موتور بر توسعه پایدار، بومیسازی فناوریهای کلیدی و تکمیل زنجیره ارزش در ارگ جدید بم است. پروژه موتورهای TGDI نهتنها به ارتقای کیفیت محصولات داخلی، کاهش مصرف سوخت و آلایندگی کمک میکند، بلکه میتواند زمینه حضور پررنگتر صنعت خودروی ایران در بازارهای منطقهای را نیز فراهم سازد؛ مسیری که با اتکا به دانش فنی داخلی و سرمایهگذاری هدفمند در فناوریهای پیشرفته دنبال میشود.
مطالب ویژه شما
نظر شما چیست؟